螺杆真空泵的冷却方式有哪些
螺杆真空泵通常是不允许工作的温度过高的,一旦温度过高就会对设备的运行产生一定的影响。螺杆真空泵的冷却是可以让设备的温度降低,选择合适的冷却方式让设备达到较好的冷却效果。
一、壳体冷却。 干式螺杆真空泵由于转子在工作过程中无润滑油的参与,无法通过润滑油带走工作时产生的热量。尤其是等螺距螺杆真空泵,由于无内压缩过程,排气温度非常高,如冷却效果不好,会造成转子和机壳变形,呼和浩特真空泵,影响抽气效果。 因此干式螺杆真空泵壳体采用双层管壁中空结构,干式螺杆真空泵,我们可以称之为冷却套,其内置冷却液,是干式螺杆真空泵的主要散热通道。水冷是比较常见的方法,冷却套中通冷却水,可以达到冷却壳体进而冷却转子的目的。 在此之外少数公司可以在转子内部通水冷却,增加转子寿命,并达到很好的冷却效果。但该结构设计,需要一定的技术及加工水平支持。
二、气体冷却。 用水冷有时不能达到比较理想的冷却效果,因而通常在靠近排气端转子附近通冷却气体(多为氮气),现在国外的主流干式螺杆真空泵都采用这种方法。这种方法有两个好处:一个是能冷却转子及机壳,降低排气温度;另一个是,当气体内含有颗粒物时,能防止颗粒物沉积或者引发各类化学反应。
螺杆真空泵的冷区方式有以上的两种方式,根据相应的具体的使用情况去选择适合的方式,来降低螺杆真空泵的整体温度来维护设备的整体运行。
泵油就是来润滑螺杆真空泵的,就像润滑油一样,对于它的是非常重要的,而且并不是所有的油都可以使用,它对油的要求是有规定的,下面就给大家介绍一下设备对泵油的要求:
一、较高的闪点: 主要要求真空泵中不携带轻质组分,以免影响油品的饱和蒸气压。
二、较低的压力: 极限压力是真空泵油重要的使用性能指标以了解在低真空极限压力下它的极限压力。
三、有良好合适的粘度和粘温特性: 因为设备腔内的容积不断变化而形成排气作用,所以要求润滑油应具有合适的粘度和粘温特性。
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螺杆真空泵与爪式真空泵虽然同为干式真空泵,但由于各自的工作原理不同,也造成了各自结构上的差异,我们大家在选择的时候要区分开,下面就给大家介绍一下两者使用可靠性上的不同:
1、爪式: ①由于存在级间隔板,转子和泵轴不能成为一体,转子为后装到轴上,为了安装和拆卸方便,螺杆真空机组,配合又不能过紧,所以运转后容易出现滚键和转子松动的现象。 ②众多的间隙,如:转子和转子的间隙、转子和泵体的间隙、转子和端盖及隔板的间隙,而且每个间隙都是单独存在的,只要任意一个间隙出现问题,泵即不能正常工作。
2、螺杆泵: 只有排气端和转子间的间隙决定工作性能,螺杆干式真空泵,而且转子与转子间的间隙是互相关联的,运转可靠性高,轴和转子为整体铸造后加工成型,完全一体式,不存在装配问题。
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